扒渣机厂家车床工安全技术操作规程

2020-02-06 10:51:29 祥源山客 49

  扒渣机厂家车床工安全技术操作规程

  第1条 车床工必须经过培训,考试合格后持证操作。

  第2条 检查:

  .首先检查外观,车床各部是否完好,床体、动力、传动、电源、控制开关等。

  .向应该加润滑油的各部位加注清洁的润滑油。

  .接通电源试车,一般顺序是:

  (1)主轴由低速到高速,反、顺旋转。

  (2)溜板箱前后行走。

  (3)刀台纵、横、进、退刀。

  (4)冷却油泵开、停。

  .试尾座顶针尖与主轴三爪夹头中心线是否吻合。

  .溜板箱左端超负荷保险机构的灵敏程度。

  第3条 一般规则:

  .车削过程中车床各部位的润滑和润滑油要清洁。

  .据工件的材质、加工要求来选择刀具和刃磨成不同形状角度,还要正确选择好吃刀深度、走刀量和切削速度。

  .车削工件,必须选择适当的夹具,调正夹紧,尤其滚花操作更要夹紧。

  .重量大于3㎏以上工件,应两人操作上下夹头或使用起重设备。

  第4条 螺纹的车削操作程序:

  .选择好刃磨好的车刀(也可用丝锥、扳牙)。

  .计算、调整挂轮,变换手柄位置。

  .调整溜板。

  .一般的螺纹一次完成。精度要求高的螺纹,可分为粗车与精车两次完成。

  .发生乱扣,可加装乱扣盘或采用开倒顺车的操作来解决。

  第5条 特型面和复杂零件的加工操作:

  .对一些特殊形状工件的加工,可以采用双手纵、横同时进刀车削,或用样板刀、靠模等办法加工,也可采用专用工装来完成。

  .对细长的轴类工件,应运用中心架或跟刀架。较大批量的车削,可采用在中拖板上再装。一个刀架,反装一把刀的对刀切削法。

  .对形状复杂的工件,应采用花盘和三角铁来完成夹紧任务。

  第6条 盘绕弹簧的操作:

  .根据弹簧的节距,调节走刀箱手柄位置和挂轮。

  .装上选择(或车削)好的心轴,将需要盘绕的钢丝末端插入心轴外圆小孔中,另一端夹。在装在刀架上的槽形铁块中,压力适当。

  .按下闸瓦,开动主轴进行盘绕。

  .盘到需要的长度,停车,锯断钢丝。注意因弹力回松时伤人。

  第7条 工件的测量:

  .测量工件,必须停稳车后测量,精密件的测量应待工件冷至室温。

  .量具轻轻触及工件,持正、持平,不可歪、斜、用力。

  .量具必须有条不紊地整齐摆放在顺手固定的位置上。

  .不允许用量具作与测量无关的用途。

  第8条 加工完毕,应仔细清除车屑,收拾冷却液(冷却液箱中的渣滓要定期清除)。

  尤其在变换用冷却液和不用冷却液的加工件时,更应仔细清除!然后加注润滑油,关好车床,锁上电源。

  第9条 车床各部件间隙的调整,必须由相当资格的熟练工操作。

  第10条 车床运行十不准:

  .未理解图纸不准开车。

  .不熟悉操作不准开车。

  .车床有故障不准开车。

  .未穿戴好劳护用品(女工戴女工帽、盘上辫子)不准开车。

  .润滑不良不准开车。

  .不清洁不准开车。

  .工件未夹紧不准开车。

  .刀具未装稳、磨好不准开车。

  .不准戴手套开车。

  .不准直接用手去排屑或刹车。

  第11条 作好原始记录。